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Placa de teto de fibra mineral

O forro acústico de fibra mineral, como o nome sugere, é feito de lã mineral, com significativo desempenho de absorção de som.

Descrição do Produto

1. Introdução

O forro acústico de fibra mineral, como o nome sugere, é feito de lã mineral, com significativo desempenho de absorção de som. Na verdade, ele também tem muitos outros desempenhos superiores, como prevenção de incêndio, isolamento térmico, devido à sua característica de baixa densidade, vários padrões e designs requintados podem ser processados na superfície. portanto, tem desempenho de adorno superior. A fibra mineral é inofensiva para o corpo humano e os resíduos de papelão podem ser reciclados. É um tipo de material de construção ecológico, saudável, ecológico e reciclável.

A placa de teto de fibra acústica mineral apareceu pela primeira vez nos Estados Unidos no século 19 e tem uma história de mais de 100 anos, mas a produção em massa começou nos Estados Unidos e no Japão nas décadas de 1950 e 1960. Em meados da década de 1950, o desenvolvimento desses produtos foi promovido pela promulgação de regulamentos sobre prevenção de incêndio e restrição de ruído no Japão, Estados Unidos e outros países. Em 1966, a promulgação do padrão nacional do Japão para materiais de absorção de som de lã de rocha (JISA 6303-L966) indica que a tecnologia de produção de placa decorativa resistente ao fogo de lã mineral está cada vez mais desenvolvida.

2. Característica

O painel acústico de lã mineral tem suas próprias características superiores:

1. Excelente efeito decorativo. O painel acústico de lã mineral tem padrões coloridos de rolos planos e relevos, modelagem tridimensional, que são clássicos e modernos, é verdadeiramente refrescante.

2. Bom isolamento. Sua condutividade térmica é muito baixa. É um bom material de isolamento, que pode efetivamente economizar energia para os usuários, pode aquecer o interior no inverno e esfriar no verão.

3. Absorção de som e redução de ruído. A principal matéria-prima da placa de lã mineral é a fibra mineral superfina, com densidade de 200 ~ 450Kg / m. Portanto, possui microporos penetrantes abundantes, que podem efetivamente absorver as ondas sonoras e reduzir a reflexão do som, melhorando assim a qualidade do som interno e reduzindo o ruído.

4. Segurança contra incêndio. A lã mineral é um material inorgânico que não queima, e a placa de absorção de som de lã mineral tem um conteúdo orgânico muito baixo, de modo que pode atender aos requisitos de nível B1 não combustível, e algumas empresas conseguiram atender aos requisitos de não nível A combustível.

5. Proteção ambiental, ar condicionado. A placa do teto de fibra mineral não contém substâncias nocivas ao corpo humano, embora contenha o grupo ativo que pode absorver gases nocivos no ar e sua estrutura microporosa pode absorver e liberar moléculas de água, para que possa purificar o ar e regular a umidade do ar interno .

6. À prova de umidade e isolamento. Ele contém um grande número de microporos e tem uma grande área de superfície específica, que pode absorver e liberar moléculas de água no ar e ajustar a umidade do ar interno. É composto principalmente por lã mineral e amido, ambos materiais isolantes.

7. Corte simples, fácil de decorar. Pode ser serrado, pregado, aplainado e colado e pode ser cortado com uma faca comum para papel de parede. Ele tem uma variedade de métodos de içamento, como colagem plana, colagem de inserção, moldura exposta, moldura oculta, etc. Os usuários familiares podem fazer a decoração por conta própria.

3. Aplicação

A placa de absorção de som de lã mineral é usada principalmente em salas de reuniões, bibliotecas, salas de concertos, hotéis para idosos, ginásios, hospitais, prédios de escritórios, oficinas e outros locais com requisitos de absorção de som. Com a melhoria da qualidade de vida das pessoas, os residentes têm seu próprio "home theater", existem novos requisitos para a absorção de som e efeito de decoração da decoração, por isso tornou-se um tipo de material popular para a decoração da casa dos residentes, e tem gradualmente entrou nas casas das pessoas comuns.

4. Processo de produção

O processo de produção da placa de teto acústico de fibra mineral é relativamente complexo e a maioria dos fabricantes adota o processo úmido. A linha de produção automática de nossa empresa adota o processo úmido de tomada de tela longa e todo o processo contém polpação, tomada de tela longa, desidratação, corte, secagem, corte, pulverização, acabamento e assim por diante. A produção de nossa empresa é de 20.000 metros quadrados por dia.


Mineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling Board
1. Material bruto2.Moldagem3. Corte
Mineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling Board
4. Secagem5. Embalagem automática6. Acabamento



5. Design e tamanho

Tamanho normal: 603 mm * 603 mm, 595 mm * 595 mm, 603 mm * 1213 mm, 595 mm * 1195 mm

Pensamento: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm


Mineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling Board
711 STAR-2 STAR-1 3510
Mineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling BoardMineral Fiber Ceiling Board
CATER-4 CATER-2 FO2 HEBA
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Grande fissura STAR - D Pintura (furo) Pintura
Mineral Fiber Ceiling Board
Pinhole


6. Especificação

Mineral Fiber Ceiling Board


7. Embalagem e envio

Os cartões decorativos de lã mineral absorvente de som são embalados em caixas, nas quantidades abaixo:

Mineral Fiber Ceiling Boardg


Frete: Nossa fábrica localizada perto do porto de Tianjin, o transporte é muito conveniente.

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8. Controle de qualidade

1. Controlar rigorosamente a qualidade da lã mineral, cada lote de matéria-prima deve ser inspecionado para garantir que o teor de escória seja inferior a 5%.

2. No processo de produção, o equipamento chave para controlar a espessura deve ser verificado e verificado repetidamente para garantir que a espessura da placa de lã mineral está dentro da faixa de tolerância.

3. A placa de lã mineral é testada quanto a danos após a secagem e corte e, em seguida, embalada, e os produtos acabados serão extraídos e testados novamente em laboratório para garantir que a capacidade anti-colapso atenda aos requisitos de valor de UR.




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